G1 X28 刀尖起点X30 W1 或Z1 倒角终点其中28为倒角定位也就是起点 30为倒角终点 ，图纸中的C1为单边倒角 起点就是终点减二故此得出起点为X28；1创建2D线工序2指定底面，选倒角最下面的面3指定部件边界，材料侧不要选错4创建一把倒角刀，以最常用的方法5注意设置尖角位置为45度6切削模式选择轮廓加工7如要倒C1的角，就在切削参数里面。
咱们要知道，不管是C角斜角还是R角圆角都必须要有两个元素参与，机床执行到第6程序段时，找不着下一个坐标，判断不了与哪一条直线倒角，导致机床报警FANUC报警内容大致为倒角倒圆之后，找不到移动位置再；举个例子，到45度角 G00 X0 Z0 G01 X1 Z1 F80 广数的就是这样，X和Z轴一起移动，这样就可以倒出角了。
D－d 除以2倍的tan度数数控车床车削中心，是一种高精度高效率的自动化机床配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱斜线圆柱圆弧和各种螺纹槽蜗杆等复杂工件，具有直线插补。
倒角c1怎么编程
1、数控倒角计算方法计算1×45的倒角，倒去部分的每条直角边长度就都是1mm，数控编程时，G01走斜线，Z方向的长度就是1mm，X直径方向因为工件是旋转的，计算时要按2倍算，如工件外径25mm，在外圆上倒角1×45X23Z0，倒角。
2、倒角1乘15°的意思是在X方向的坐标值之差为1mm，在Z方向的坐标值之差也为1mm如下图所示注现在已经不用“1乘15°”表示倒角了，用“C1”表示如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为，手机提问请点击。
3、在前一段程序末尾加B后跟倒圆角半径，后跟C加数值为倒斜角量 如 G01 X50 B3，就会在后面倒一个R3的角。
4、一般都是直径编程，所以 就用你标c1 的地方的直径 减去2就是倒角起点的x坐标了如果是c2就减去4 以此类推比如外径是30 倒角c1 那么起点就是x28z0原点对在了工件端面上终点就是x30z1。
5、可以把倒角编在程序里面例割一个5mm宽的槽，两边倒角C1 G00Z50 G00X50 G01X45F003 G00X50 G00Z49 G01X48F01 G01X46Z50F003 G01X42 X46 X50Z50 G00X50。
6、G0 X22 Z0 快速定位G1 X05 F100 加工端面G0 X17 Z05提刀退05，不会因为机床原因刮伤加工件端面｛20C1乘以2+退刀05乘以2=17｝ G1 X20 Z1 F100 开始倒角Z10 望采纳。
倒角程序怎么编
G1 Z0 F01X80X100 Z1Z___这样就完成了，但现在很多系统都有简化C和R倒角方法比如还倒1mm的角G0 X60 Z20G1 Z0 F01X100 C10或R10Z___在数控加工程序中 字是指一系列。
90°倒角刀 按正常的方形轮廓编程即可，有无刀补都行 默认50x50的方 用D10的倒角刀 带刀补可在刀补里的直径方向调整倒角大小 G00X0Y0 G01Z3刀补直径4则倒角大小为C1默认倒角刀为尖角G41G01X25D1 Y25 X。
10mm倒角刀尖角设为45度，用平面铣里面的轮廓铣，选你要倒角的线，一定要和底平面同一高度上，底平面就选线的高度，加工参数里面设置侧壁1mm平面15mm，这是标准的C1角。
机械制图中倒角C1C2中的1 2分别指倒角的直角边长度为1mm和2mm为了去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，一般在零件端部做出倒角另外，在光伏行业的多晶硅片的生产过程中，有一道工序被称为倒角抛光。
