1、一般外部圆弧在车床上凸弧用G03，凹弧用G02，而内部刚好相反解决方案2这个要有图纸给你个全程序 数控车床内控倒角程序怎么编 答一般外部圆弧在车床上凸弧用G03，凹弧用G02，而内部刚好相反数控编程倒R2的。
2、1如果你搞不清顺还是逆，那就干脆不要去管它的顺逆，你越搞会越糊涂，你只要看工件上的圆弧如果是凹进去的就用G02，如果是凸的就用G03当然这是从右往左车2如果你一定想搞清它，这个概念要分前刀座与后刀座来看。
3、一般来说，我们可以使用圆弧指令来编写程序，例如G01X1Y1C10R05，其中X和Y代表加工点的坐标，C代表切入角度，R代表圆角的半径此外，还需要设置安全高度，以确保工具不会穿过工件或导致工具损坏需要注意的是，编程时。
4、G0 X6 Z0G01 X10 Z2 F01Z20G02 X20 Z25 R5Z35G03 X34 W7 R7Z52X60 Z62Z82我是根据法那科系统编写的程序，只编写了精车的程序，前后也都省掉了，还有就是没有加。
5、include ltmathh define MAX_SIZE 101 define SWAPx， y， t t = x， x = y， y = tvoid sortint， int * selection sort * void mainvoid int i， nint list。
6、这个问题有点错，用G01倒角倒的一定是直角而不是圆弧角，既然没有圆弧角就不会出现R在数车里，倒顺圆弧角用G02逆圆弧角用G03，顺逆判断在xz平面内沿着y轴的正方向往负方向看，顺圆弧就用G02逆圆弧就用G03，R全是。
7、外圆的情况下，从右往左走刀，凹是02，凸是03，从左往右走就反过来内孔的情况下，端面往里走凹圆03，凸圆02这个很好区分的。
8、你如果从外向里面车程序中就用G41，刀补中R值输入5，T值输入2 从里面往外车就是G42，以上为正常对刀和平常普通刀具对刀一样 G41或者G42加入要提前，用完之后记得G40取消 关于更多加工方式和补偿方式就不多提了记得采纳。
9、首先钻个底孔28，精加工程序1 M03S800T0101 G0X30Z1 G1Z20F160 G0X28 Z250 M30。
10、先将刀具移动到内孔表面，离外端面一个倒角半径的地方，然后用G03指令倒角假设一刀完成倒角，编程原点为工件右端面的中心，倒角程序如下G03 U2倍倒角R值Z0 R倒角R值F01~02。
11、你可以用G71来编，G71U R G71P Q U这里的U用负值，加工时刀具的路线就是做内孔的W F 以下的就照着工件的轮廓编就行了注意这里只能是做递减的，你也要根据所用的系统来看下编程后所出来的刀具路线是否。
12、数控车床广泛用于回转曲面圆弧面多台阶轴等工件的加工我厂生产的一种皮带轮简图，采用JWK5GP型数控系统精车R680外圆加工程序如下N0010 G00 W－120 N0020 G00 U－36 N0030 G01 U－4 F60 N0040 G01 W－。
13、在普通的数控编程指令中，G41的含义是“刀具轮廓左补偿”就是在加工的时候把刀具的旋转中心移动的轨迹零件设计的尺寸换算成为刀具边缘实际切过的轨迹，按照刀具的半径进行轨迹的补偿，G41是左补偿，G42是右补偿 根据题主。
14、圆弧指令格式如下G02 X__ Z__ R__ F__ 顺时针圆弧插补G03 X__ Z__ R__ F__ 逆时针圆弧插补以上的X__ Z__为圆弧终点坐标R为圆弧半径，F为进给量最后，数控编程是数控加工准备阶段的主要内容。
15、综述如下你说的R都是半径圆弧编程，一般法那克系统的G01后面可以直接带半径圆弧编程比如直径50MM长100MM的毛坯，需要加工一个直径40MM台阶长30MM，台阶根部加工R3的圆弧，那编程如下G00X46 Z2 G01Z30F0。
16、以广数系统车床R10为例子，程序如下G0X10Z0G1X05F012X02G3X10Z10R10 这是外R内R把G3该成G2就可以了这是广数的，有些和他刚好相反X轴的数据要看你的刀鼻多大，如果在刀鼻半径那里输入了半径值X轴。
17、前置刀架和后置刀架编程是一样，顺时针的方向圆弧插补G02和逆时针圆弧插补G03的方向都是根据右手笛卡尔坐标系，先确定出Y轴的正方向，再从Y的正方向朝负方向看来判定X轴的正方向，然后在XZ平面内判断G02和G03的方向就是已经。
