1、1首先根据图纸要求按先主后次的加工原则，确定工艺路线 1加工外圆与端面2切槽3车螺纹2选择刀具，对刀，确定工件原点 根据加工要求需选用3把刀具，T01号刀车外圆与端面，T02号刀车螺纹，T03号刀切。
2、先手动平端面，将工件坐标系原点设置在工件右端面旋转中心，假设毛坯直径为Φ26，使用FANUC系统，数控程序如下M03 S1500 T0101 G0 X260 Z10 G71 U10 R10 G71 P10 Q20 U05 W01 F02 N10 G0 X0。
3、1使用圆弧插补指令加工整圆时可以使用R地址编程times2，判断数控车床的坐标轴方向时，规定刀具远离工件方向为负times3手工编程由于效率很低已经被淘汰，目前广泛使用自动编程times4刀具圆弧左补偿。
4、1粗精加工时车削用量的选择有什么区别？答对粗加工，应从零件的加工经济性来选择车削用量对精加工，则应根据零件的加工精度，特别是表面粗糙度来选择车削用量2使用恒线速度控制有何意义？答G96指令的功能就是。
5、数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工我们把零件的加工工艺路线工艺参数刀具的运动轨迹位移量切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单。
6、毛坯料用直径48毫米棒料，材料45#钢，以后置刀塔式车床发那科系统编程T01直径18钻头，T02外圆粗车刀，T03内孔粗车刀，T04外圆精车刀，T05内孔精车刀，T06切槽刀4mm，T07外螺纹车刀A面程序夹持14mm外露56mm O0001。
7、先粗车外圆，端面，然后精车外圆端面，再后就切退刀槽，最后攻螺纹T0101外圆刀，T02023mm切断刀，T0303螺纹刀2建立坐标系，在右端面中点，对刀的时候用手轮顺便刮断面，或者你可以自己编进程序里，刮的。
8、G1 X1 F30车一刀端面，对刀时候Z可以预留05毫米G0 X33 Z34 G71 U15 R05 G71 P10 Q20 U03 W005 N10 G0 X14 G1 Z32 X16 Z24 W2 G2 X22 W3 R3 G1 X25 N20 G1 Z2 M3 S800 G。
9、4学习编写简单的程序初学者应该从编写简单的程序入手，逐渐掌握编程技巧可以通过模拟实际加工过程，编写简单的程序进行练习数控车床编程指的是在数控加工领域内，给数控机床输入特定的指令，使其完成特定轨迹或者特定形状的。
10、同时还应发挥数控系统的功能和数控机床本身的能力，正确选择对刀点，切入方式，尽量减少诸如换刀转位等辅助时间2 数学处理 编程前，根据零件的几何特征，先建立一个工件坐标系，数控系统的功能根据零件图纸的要求，制定加工。
11、简单的一比，用G71粗车循环指令就好了，刀片用VCMT的，主偏角27度样子的刀杆不干涉。
12、第2阶段数控编程技术的学习，在初步了解手工编程的基础上，重点学习基于CADCAM软件的交互式图形编程技术 第3阶段数控编程与加工练习，包括一定数量的实际产品的数控编程练习和实际加工练习 五学习方法与技巧 同其他知识和技能的。
13、数控编程方法 数控机床程序编制又称数控机床编程是指编程者程序员或数控机床操作者根据零件图样和工艺文件的要求，编制出可在数控机床上运行以完成规定加工任务的一系列指令的过程具体来说，数控机床编程是由分析零件图样和工艺要求开始。
14、本教程可以作为数控编程和数控机床操作培训教材，也可作为职业数控专业学习材料 数控车床指南第二版 阅读定位本教程为数控机床操作培训教材，也可作为职业NC的学生，在数控技术和数控加工工程和参考材料技术人员职业技能培训 本教程。
15、数控机床程序编制的方法有三种即手工编程自动编程和CADCAM1手工编程 由人工完成零件图样分析工艺处理数值计算书写程序清单直到程序的输入和检验适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件，但是，非常费时，且。
