加工顺序，先加工左端长度至R5圆弧销长一点再用左端做为右端的装夹位直径18加工右端以前先保证零件的总长70mm利用机床本身精度来完成如加工完左端后，测量一下总长假如总长还多1mm，那么装夹好以后，用刀尖；5制作控制介质 把编制好的程序单上的内容记录在控制介质上，作为数控装置的输入信息6程序校验与首件试切 编写的程序和制备好的控制介质，必须经过校验和试刀才能正式使用参考资料百度百科数控编程的步骤。
数控机床程序编制的内容零件加工顺序，刀具与工件相对运动轨迹的尺寸数据，工艺参数以及辅助操作等加工信息编程步骤分析零件图纸及工艺处理，数学处理，编写零件加工程序单制作介质，进行程序检验数控机床主要由输入输出设；数控线切割机床加工自动编程以计算机绘图为基础，编程人员先使用自动编程系统的CAD功能，构建出几何图形，其后利用CAM功能，设置好几何参数，产生出数控程序，再由计算机通过通信电缆将程序传输到数控机床上现在数控线切割机床加工；数控铣床一般操作步骤 l书写或编程加工前应首先编制工件的加工程序，如果工件的加工程序较长且比较复杂时，最好不要在机床上编程，而采用编程机或电脑编程，这样可以避免占用机时，对于短程序也应写在程序单上2。
数控编程的步骤有五步，分别是分析零件图确定流程数学处理编写程序列表程序验证和第一次切割 1分析零件图需要对零件的材料形状尺寸精度批次坯料形状热处理要求进行分析，以确定零件是否适合在数控机床上；关于加工顺序可以大致理解成书本上讲的16字先粗后精，先面后孔，基准先行，先主后次，也可以看零件的具体分类阀体类 ，箱体类，板类，他们都有各自的加工特点最主要是养成看技术要求的习惯，只要能满足加工精度，并且；改变加工顺序1首先先画很多孔，位置很乱的孔2编一个钻孔加工的程序，加工顺序特别乱因为Mastercam默认加工孔的顺序是画孔的先后顺序3先打开操作管理，弹出操作管理界面，找到钻孔的程序，左键单击图形那个位置。
void select_sortint*a，int n register int i，j，min，tfori=0iltn1i++ min=i查找最小值 forj=i+1jltnj++ifaminajmin=j交换 ifmin！=i t=aminamin=。
UG钻孔的加工顺序有两种操作方法，第一是点选，其会按你点选的顺序排列如果加工有很多孔，可以直接用面上孔，然后优化下刀路，以最短距离计算，设置完成后，其加工顺序也会很完美；4用IJK编程整圆加工格式G02\G03X_Y_Z_I_J_K_F_5IJK分别表示X\Y\Z方向相对于圆心之间的距离，X方向用I表示，Y方向用J表示，z方向用K表示G17平面K为0正负判断方法刀具停留在轴；第二步，程序编写选定加工策略后，就可以开始编写数控程序目前常用的编程语言有G代码和M代码两种，各有优缺点对于不同的机床工件和加工需求，需要选用不同的编程语言和指令，以保证加工质量和效率第三步，程序调试；没有固定顺序，关键看你工艺安排，其实好多活有多种编程顺序，无所谓哪个更好，有些活要求顺序，否则可能接下来的步骤无法完成，总之，得看具体活科捷模具为您解答；数控加工是机械加工的一种，因此与一般的机械加工工序的安排有一些相似之处，数控加工与机械加工顺序的安排一般应遵循以下原则上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧以相同的安装方式或使用同一把刀具加工的工序，最；这项工作的内容包括对零件图样进行分析，明确加工的内容和要求确定加工方案选择适合的数控机床选择或设计刀具和夹具 确定合理的走刀路线及选择合理的切削用量等这一工作要求编程人员能够对零件图样的技术特性几何。
