1、数控车床编程基础1坐标系程序的基本知识G代码，M功能2G00快速定位G01，直线插补3G90单一外圆车削循环4G94单一端面车削循环5宇龙仿真软件的使用6G92螺纹车削循环7G71内外径复合循环及练习。
2、g71程序编程方法如下工具原料斯沃仿真软件广数980TD版本1打开软件2G71粗车循环指令，适用于去除棒料毛坯的大部分加工余量格式为G71U_R_G71P_Q_U_W_F_3所有循环指令都需要制定循环点，循环点又。
3、图 G71外径复合循环编程实例 118 N1 G59 G00 X80 Z80 选定坐标系G55，到程序起点位置N2 M03 S400 主轴以400rmin正转N3 G01 X46 Z3 F100 刀具到循环起点位置N4 G71U15R1P5Q13X04 Z01粗。
4、G71指轴向粗加工循环指令G71 U_ R_U填切入量，R退刀量G71 P_ Q_ U_ W_ F_P路径开始段号 ，Q路径结束段号，U精加工经向余量，W轴向精加工余量例G71 U3 R03 G71 P1 Q2 U03 W0。
5、g71主要编程实例及详细内容的解释N1G59G00X80Z80选定坐标系G55，到程序起点位置N2M03S400主轴以400rmin正转N3G01X46Z3F100刀具到循环起点位置N4G71U15R1P5Q13X04Z01粗切量15mm精。
6、下面就举个简单的例子来解释下这两个指令的功能和用法如上图是一个直径稍大于52mm的圆柱棒，要车削得到上图的零件对于这样的零件手工编程时用G71还是比较方便的程序如下 O0001 G0 X99 Z99 M3 S800 T0101。
7、1mm，其中点划线部分为工件毛坯备注 N1 T0101 换一号刀，确定其坐标系N2 G00 X80 Z80 到程序起点或换刀点位置N3 M03 S400 主轴以400rmin 正转N4 X6 Z5 到循环起点位置。
8、第二句中的u表示x方向留给精加工的余量单边量w也表示的是留给z方向精加工的余量也是半径值p表示的是调用的加工程序的开头，q表示的是调用的加工程序的尾巴f表示的是G73循环加工的进给量我举例编程一下比如。
9、1打开数控仿真软件2G71粗车循环指令，适用于去除棒料毛坯的大部分加工余量，格式为G71U_ R_ G71P_ Q_ U_ W_ F_参数说明，第一行U表示背吃刀量半径值，R表示退刀量，第二行P表示精加工轨迹中第一。
10、FST粗车过程中从程序段号P到Q之间包括的任何FST功能都被忽略，只有G 71指令中指定的FST功能有效 编程实例如图b所示为要进行外圆粗车的短轴，粗车深度定为lmm，退刀量为lmm，精车削预留量X方向为。
11、G71X精加工X方向起点坐标I进刀量，用直径值K退刀量L精加工轨迹起始段数，就是G71下一段开始到结束有多少段F进给速度了，老古董机床用着不爽吧，哈哈。
12、G71做不太好做，用G73比较方便，一把刀30度的就可以把外型车出来了你这个最好先做孔，然后做外园。
