一线切割机床手工编程 线切割机床手工编程是指编程员采用各种数学方法，使用一般的计算工具，对编程所需的各坐标点进行处理和计算，根据各关键点的坐标值把刀具路径编制成数控加工程序，并通过键盘将程序输人到线切割机床的数。
1首先在电脑中，双击或者右键选择打开UG100软件，打开一个模型文件，点击加工2加工环境参数为wireedm，点击确定点击创建程序，名称为PROGRAM_1继续点击确定3点击几何视图，双击mcswire，坐标系为绝对坐标系。
1先导入程序，引入线要加起始符‘L’，每段封闭程序后要加停止符‘DD’2输入高度参数待命上档换挡+高度输入H1，x为正表示以工件上表面为基准，y为负表示以工件下表面为基准再按高度，输入H2，直到。
1首先，设置好行割设备，等待收到代码后，依次点击“行割”2“同步传输”下源表面的行切割页面3然后选择浏览该文件，如下图4然后找到保存在桌面上的3B代码，点击“打开”5最后，点击“确定”按钮传送到。
线切割圆形6等分的教程编制如下1首先用圆点加半径指令把圆画出来，然后确认切割起点坐标，通常为0，按加工指令即可，找到编程面板，按退出D待命，进入预备编程状态2命名程序序号，可以直接命名为数字“1～9”任何。
线切割手动编程一条斜线方法如下1将斜线的切割起点作为原点，建立直角坐标系2X，Y的值取斜线线终点相对于原点的坐标值3根据斜线的终点坐标值，谁大取谁，即当XY时取GX，反之取GY当坐标值X=Y时，45度。
1第一步，将线切割设备设置为后，等待接收代码，单击“线切割”选项，见下图，转到下面的步骤2第二步，执行完上面的操作之后，选择线切割页面下的“同步传输”选项，见下图，转到下面的步骤3第三步，执行完上面。
GYNR1B9900B0B9900GXL3 线切割机，属电加工范畴，是由前苏联拉扎联科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时。
线切割加工轨迹图形是由直线和圆弧组成的，它们的3B程序指令格式如表下3B程序指令格式组成 B X B Y B J G Z 分隔符 X坐标值 分隔符 Y坐标值 分隔符 计数长度 计数方向 加工指令 B为分隔符，它的作用是。
数控线切割编程概述 3B五指令13B指令概述 程序格式BxByBjGZ B分隔符，用来区分隔离xy和j等数码，B后的数字如为零，则零可以省略xy直线的终点或圆弧起点的坐标值，编程时均取绝对值，单位取umj。
HL线切割编程软件图形编程使用说明编辑器将无扩展名的文件均看作图形源程序，其他带扩展名的文件当作普通文本文件输入过程中，可根据设定行数自动以BK或BKB为名存库，新开机进入该功能时，自动把上次关机或因死机或停电而退出编辑。
用联机线将电脑和控制器连接起来，不同的编程软件的联机线都有所不同，操作也有所不同，但控制器上的操作是相同的操作方法按复位数字n 联机从第n 条开始等待读入电脑编程软件发送的程序现象在等待和正常。
锥度及上下异性加工 锥度切割有两种加工方式等锥体加工和上下异型面加工一等锥体切割 等锥体加工是指上下形状相同，尺寸不同的工件，加工过程中钼丝倾斜角度不变切割时需要进行高度，角度，一个面图形，定义自斜线操作。
GX GY 指的是计数长度方向指令代码有L1，L2，L3，L4这几个代表14象限直线且L1为X正向，L2为Y正向，L3为X负向，L4为Y负向SR1，SR2，SR3，SR4，NR1，NR2，NR3，NR4，表示四个象限顺圆逆圆直线编程X，Y代表以起点为。
有圆弧补偿就很麻烦，直接在电脑上送程序过去不就可以了，一根数据线就可以了，如果一定想用手工编程，教你个办法，先在电脑上面程序编好，然后看下代码，把代码手工输入到线切割的控制器就可以了。
