塑胶产品编程细节图(塑胶产品生产工艺流程图)

塑胶模具重结构，压铸模具重流道，塑胶模具对封胶口要求严格，压铸模具产品成型后，还有后续加工，所以相对来说不严格所以在编程塑胶模具时碰穿位，插穿位都应该留有余量，而且封胶尖角的地方一定要有保护。

加工塑料要用立铣刀 刀具刃口要锋利，需要水冷，主轴转速要快点加工中心转速在30005000切削量粗加工每刀干15MM，精加工用球头立铣刀速度每分钟2500mm3500mm，另外塑料装夹要牢固防止松掉夹具塑料产品变形金；SPI是成型模具的一个表面处理抛光标准， 分为ABCD四个级别，每个级别又分1 2 3个级别A1为镜面抛光，表面光滑程度由A到D依次降低；2选择材料一般的材料为ABS，PMMA亚克力透明料，尼龙，POM，或PC之类的硬塑料 3根据客户的要求进行加工制作了，先通过Mastercam或UG等主流软件进行CNC数控编程，然后进行CNC数控铣床加工出毛坯！4，进行手工雕刻，因为有的地方机器。

塑胶产品翘曲变形量图纸上标注方式如下1在零件图上标注翘曲变形量的最大值和方向，可以使用箭头指示方向，并在箭头下面标注数值2在图纸上使用不同的颜色或者不同的线型进行区分，并在相应的位置标注数值和方向3对；常见的塑胶螺柱出模方向包括以下几种1 垂直出模这种出模方式是指塑胶螺柱的长轴与模具的水平面垂直，即塑胶螺柱竖直向上出模这种出模方式常用于生产螺柱的顶端为圆形或半圆形的产品2 水平出模这种出模方式是指；塑胶产品表面木纹可以通过以下方式来实现1复合使用180210度硅胶辊或热油辊，将印刷好的木纹箔平铺在ABS上，在一定的压力下热烫，热转印在塑胶表面复合型塑胶木纹地板如下图2注塑使用注塑机将印刷好的木纹箔。

塑料制品的工艺流程 1成型前的准备 a 粒科的预热及干燥若粒科受潮，应进行干燥b 嵌件预热为减少金属与塑料冷却收缩值差距，较大金属嵌件应先进 行预热c料筒清洗当改变产品更换原料时均需清洗料筒。