烧结炉篦条技术可以大幅度提高转炉炉龄，目前，我国转炉普遍采用溅渣护炉工艺，使转炉炉龄由采用溅渣护炉工艺前的1000～3000炉提高到10000炉以上。转炉炉龄的提高，减少了转炉炼钢耐火材料的消耗，节约了资源，提高了转炉的利用率和钢产量。随着转炉冶炼低碳钢和低磷钢的需求增加，转炉吹炼终点炉渣的氧化性增加，高的炉渣氧化性会影响转炉溅渣护炉的效果，降低转炉的炉衬寿命。
转炉冶炼低碳钢低磷钢时，终渣氧化性强，渣中w(T.Fe)高达20%～30%，影响到溅渣护炉效果和转炉炉龄。东北大学的学者在溅渣开始时采用改渣剂对高氧化性炉渣进行改质，可以降低炉渣中的T.Fe含量，提高炉渣MgO含量，增加炉渣的熔化温度和黏度，溅渣时起渣的孕育时间小于1min，炉渣中氧化铁与MgO-C炉衬中的碳反应受到抑制，防止溅渣层与炉衬之间气隙的产生，提高溅渣层的抗侵蚀能力，改善溅渣层与炉衬的粘结效果。对冶炼低碳钢低磷钢转炉溅渣护炉工艺的改进，显著提高了转炉的炉龄，吨钢补炉耐火材料消耗下降39%以上。
