首先，让刀尖走到圆弧起点，再用G02或G03指令让刀尖走到圆弧终点即可其次，对于圆弧倒角，一般是四分之一圆，比较容易获得圆弧起点和终点的坐标值圆弧指令格式如下G02 X__ Z__ R__ F__ 顺时针圆弧插补G03 X。
车45度倒角编程，可加修正值06r，05858r，r是刀尖圆弧半径值例如用r08刀尖，车2*45°倒角08*06=048，按248*45°编程用r04的刀尖车1*45°倒角04*06=024，按124*45°编程。
倒角37°tan37°，倒角长度46143822075=529 半径差，长度，角度3个条件，只要给了两个，就可以根据上面公式算出另一个如果做普车的没给你角度，叫你自己算，要用到反三角函数arctan，自己下个高级。
通过简单的编程就可以知道一个坐标点以两条线中间的倒R5圆角为例先知道两条线相交的坐标然后用G01XY交点坐标，R5可以加工R5的倒角G01XY交点坐标用于直角，C5去做吧注意，简单编程后，必须指定刀具的。
方法一可以用基础指令G01完成倒角，先让刀具移动到倒角的起点，然后用下面的指令G01 X Z F XZ为倒角终点的坐标值，F为进给量方法二用直接图纸编程的方法如果是45deg倒角，用下面的格式即可G01 X Z C。
fanuc数控铣床倒角编程 倒激分为倒圆角和倒平角最平常的方式是知道圆弧或平角的两个座标点，圆角用G02G03，平角用G01编程出来简易编程知道一个座标点就可以了，用两条线中间倒R5圆角做例子先知道两条线的交点座标。
c1倒角的编程方法如下1首先计算点位走点位可以倒角需要计算终点坐标，较麻烦2然后利用FANUC倒角功能，即C或K倒角有些机床C和K需要分正负号3最后写角度倒角，知道起刀点坐标后角度A一三五X除Z即可X。
控制加工中心以指定的速度按照斜角的路径进行切削通过指定切削路径的终点坐标，来确定C2斜角的倒角路径6最后，完成倒斜角后，使用G代码中的G0命令或G1命令将刀具移动到安全位置，以防止意外碰撞和损坏。
1内圆弧就是要车圆弧减去刀剑半径，直接变成即可，外圆弧刀尖半径加你要车圆弧2一些数控系统没有刀尖圆弧半径补偿功能车45度倒角编程，可加修正值06r，05858r，r是刀尖圆弧半径值3例如用r08刀尖，车。
数控倒角计算方法计算1×45的倒角，倒去部分的每条直角边长度就都是1mm，数控编程时，G01走斜线，Z方向的长度就是1mm，X直径方向因为工件是旋转的，计算时要按2倍算，如工件外径25mm，在外圆上倒角1×45X23Z0，倒角。
功能直线后倒直角，指令刀具从A点到B点，然后到C点说明XZ在绝对编程时，是两相邻直线的交点，即G点的坐标值UW在相对编程时，是G点相对于直线轨迹的始点A点的移动距离C是倒角起点B和终点C相对于未。
广数的是你再用一个G01加一道程序西门子的很方便一道指令后面加一个CHF=几倒角RND=几倒圆角G97S1000T0101M03G99G00X280Z00切断点G01X240F01X254F05Z1492F10这样做，毛刺小点。
G01 X115 Z15 R2切削倒角，其中R2表示半径为2的倒角，G00 Z5快速离开工件，M05停止主轴需要注意的是，以上只是一个简单的伪代码示例，实际的G代码程序可能会更加复杂，需要根据具体的车削零件要求进行编写和调整。
倒角乘以2 比如说1*45倒角 X向是10 编程就是G0 z2，G0 X8G1 Z0，G1 X8 W2。
假设使用45°车刀，刀尖为尖刀，可以加工内外倒角和平端面，假设长度方向余量不多，全部一刀车完将编程原点设置在工件右端面旋转中心数控程序如下O0001 M03 S1000 T0101 G0 X250 Z15 G1 X210 F01 G0 Z0。
