1、一FANUC 在地址T 后面指定2 位数4 位数，代码信号和选通信号送到机床，用于选择机床上的刀具一个程序段只能指定一个T 代码关于T 地址后可指令的数字位数以及T代码和机床操作之间的对应关系，见机床制造商的说明书。
2、车铣复合斜面圆弧编程方法如下1需要明确铣削的圆弧的半径和位置2根据铣削半径和刀具半径的差值确定切入量3根据铣削速度进给速度和切削深度确定切削参数4按照G代码语言编写程序，运用相应的指令进行铣削。
3、另外，为完整切削要加工的面，避免过切或切削不完整，“指定部件”和“指定检查”也很重要3后处理，五轴比三轴复杂，要考虑的参数更多一般是用自动编程软件编程，车铣复合加工中心如果手工编程，很麻烦的编程软件有。
4、使用G代码和M代码编写插补程序在程序中，通过G代码指定运动模式和运动轨迹，同时使用M代码来指定相应的动作和功能，以实现y轴车铣的插补操作。
5、程序原点在工件左下角上表面，刀具直径10 右下角圆弧过渡切入切出程序如下G0G17G40G64G90 ** D=10D1M6T1 G0G90G64G54X100Y15S2500M3 G00Z50M8 Z1G1Z2F300G3X90Y5I10F500。
6、车铣多轴铣精加工解决方案使用多轴联动的加工方式，精加工复杂回转件圆柱部分多个复杂碎片曲面，选择加工几何驱动方式及相关参数在实际加工时应充分利用机床特性，有效控制刀具摆角变化大小，使位移和摆角之间良好匹配。
7、数控铣床加工时，对于重要的尺寸应采用绝对编程在数控车铣加工中心加工零件时，一般在车加工时用相对编程，变换为铣加工时，用绝对编程如EMCO 332数控车铣中心，配西门子 840D数控系统，双主轴双刀塔，在进行车铣加工时的程序。
8、车铣复合机难，因为程式复杂，编程软件难度大，五轴编程相对难度小，程式简单一般是用自动编程软件编程，车铣复合加工中心如果手工编程，很麻烦的编程软件有UGmastercamCAMWorks等一般是用自动编程软件编程，车铣。
9、1首先，根据工件材料尺寸和表面要求确定切削参数，如切削刃宽进给量主轴转速等2然后，根据铣削加工工艺要求，编写车铣复合螺旋端面铣的程序指令3接着，将程序指令转换成机床可识别的G代码或M代码4最后。
10、1 MastercamMastercam是一款功能强大的车铣复合编程软件，提供广泛的工具和功能，适用于各种复杂的加工任务2 Siemens NXSiemens NX是一款综合性的CADCAMCAE软件，具有强大的车铣复合编程功能，支持多轴加工和高级刀具。
11、答案在车铣复合编程软件领域，Autodesk的PowerMill和Siemens的NX CAM都是被广泛认可和使用的优秀软件1 解释 PowerMillAutodesk的PowerMill是一个强大的CAM计算机辅助制造软件，广泛应用于高速和五轴加工它提供了。
12、车铣复合设备可以手动编程，但是效率低，安全性差UG跟MasterCAM 都不适合，他们不是专用的车铣复合软件车铣复合专业的论坛还真没找到市面上比较专业的车铣复合软件就是TOPSOLID，edgecam，Gibbscam，PartMaker这些了。
13、由于数控机床要按照程序来加工零件，编程人员编制好程序以后，输入到数控装置中来指挥机床工作程序的输入是通过控制介质来的数控车程序可以分成程序开始程序内容和程序结束三部分内容第一部分 程序开始部分主要定义程序号，调出零件加工。
14、步骤如下G42是刀具的中心轨迹，是要算刀具中心与产品轮廓的 用G41G42就是方便编程不要算的，直接按图纸尺寸要求编的 G41铣外形顺时针，铣内腔逆时针G42铣外形逆时针，铣内腔顺时针内圆T##04G41 x30quotG1Z。
15、数控车现在车间里加工零件90%都是手工编程数控铣加工中心有手工也有电脑编程，一般做模具有曲面的都是电脑编程，车铣复合中心全是用的电脑编程。
