前面的我就不编了 你用30°机掐刀，还是手摸刀都可以G30 Q50 R005G76 X60 Z30长度R0 P5000 Q500 F10退刀 就可以了第一行那个R005 有的机床是mm单位 有的是um 就用R50。
梯形螺纹地编程格式单线的编螺距，多线的编导程导程=线数×螺距 比如你车Tr40×12P6双线梯形螺纹，那你编程就要按照12编不过数控车床车梯形螺纹有很多问题你需要先解决，比如说粗车刀精车刀换刀，表面粗糙度。
N01 T0101 M03 S300换梯形螺纹刀，主轴转速300rmin N02 G00 X38 Z5快速走到起刀点 N03 M08开冷却 N04 #101=36螺纹公称直径 N05 #102=0右边借刀量初始值 N06 #103=1876左边。
N004 G00 X32 Z0 快速定位，准备车端面 N005 G01 X0 F015 车平端面 N06 G01 X26 准备倒角 N07 X298 Z2 车螺纹大径 N08 Z34N09 G00 X50 回刀具起点 N010 Z。
可以用G76或G92编程，螺距大的螺纹采取左右进刀法车削比较好先用G76车， G76 P0100****为梯形螺纹牙型角 Q150 R003 G76 X Z P Q R F 第一行可以套用，Q是每次吃刀量，单位微米R是精车余量。
螺距=6 你磨一把 刀前端宽带为3， 牙型角度为29度的刀 就像做普通螺纹那样编程，G92 X Z E12 k L2 L2指的是 螺纹头数为2 做这类螺纹 转速要搞低一点， 300400转就可以了。
内梯形螺纹Tr40x7的宏程序系统FANUC－oimait 编程思想每一层分中右左三分，每一刀的Z轴方向的起刀点都不同 1内梯形螺纹加工程序 G54G99 M3S100 T0101 G0Z3 X33 #101=02 每一刀的的深度。
