本文作者:qiaoqingyi

加工中心钻孔编程实例(加工中心钻孔编程格式数字代码)

qiaoqingyi 2023-12-14 98

G83编程钻孔的例子G83 啄式钻孔循环格式 G83 X___Y___ Z ___R___Q___F___ X , Y 钻孔的位置Z 加工深度R 回归点Q 每次进刀量F 进给率K 加工次数 须以G91 指定使用G98 回退。

FANUC系统钻圆周孔方法很多,常用的有极坐标指令G16,坐标旋转指令G68,以G16为实例均匀分部4个圆周孔,起始角度45度,直径是100,圆心为坐标原点G90G54G0X0Y0Z100G16X50圆周孔半径Y45起始角M3S1000G98G81Z5R3F25。

G80 取消钻孔循环G15 取消极坐标M5 M9 G91 G28 Z0G28 Y0M30 希望大家先了解一下加工中心的基础代码如果大家有需要,可以留言,我可以在这里逐步的给大家讲解一下,如果需要视频,我有时间会做一些讲解的。

钻一般的孔,孔中心为XY零点,孔表面为Z方向零点,深度20,刀具为1号刀G91G28Z0G91G28X0Y0TIM6G0G90G54X0Y0G43H1Z50M3S2000M8G98G81X0Y0Z20R3F500G80G91G28Z0M5M9G91G。

Y18G15 G80 G00 Z200好了,这样20个孔加工好啦,最后说明一下,在X括号里填写你环形陈列的半径,ZR QF的几个数值根据你的需要自己设定,这样编程方式的好处 就是可以让你省去做大量的数学计算。

φ20钻嘴118°深40,深孔逐进点钻程序如下不同设备代码设置稍有差别,建议先空刀运行O0100 T01 G90 G80 G00 G17 G40 M23 G43 H01 Z50 S1000 M03 G98 G81 X104913 Y428 Z40 R1 Q1。

IF#100 GE #101GOTO1 当#100大于等于#101时跳到N1程序段执行IF是满足条件跳出,WHILE是满足条件运行,掌握一个就够了1~#33是局部变量,局部变量只能在宏中使用,以保持操作的结果,关闭电源时,局部变量被初始。

编程加工中心圆饼均布六个孔,可以采用以下步骤确定圆心坐标根据圆心坐标,确定孔的位置假设圆心坐标为X0, Y0确定圆的半径假设圆的半径为R确定孔的直径和位置根据圆心坐标和半径,计算六个孔的坐标位置。

采用弧形固定循环编程 G36 X0 Y0 I J P K其中I是圆半径值,J 是第一孔与X轴平行线的夹角角度,P 为两孔角度,K为等分孔个数直接用编程软件绘出图形,自动生成更省事,避免人为失误。

用极坐标编程半径和角度定位孔位 1 若半径一样且各孔均布,则可用半径和角度定位第一个孔位,其余孔用相对坐标G91来完成G81R Q Z G91Q12N19 G80G90Z 2 若所作孔半径及角度无规律,则可。

加工中心装上侧铣头编程铣孔,以FANUC为例,不论立加还是卧加最常用的G17平面,X轴和Y轴都是坐标轴,Z轴是钻孔镗孔的进给轴如果安装了直角铣头,改变了钻孔镗孔的方向,就需要重新指定是用那个平面例如选择指定了G18。

在半径为80的圆上,在半径为40处钻60度的6个孔编程 G0 G90 G54 X40Y0 M3 S1000 G0 G43 Z3 H1 M8 G16 G98G81 X40 Y0 Z20 R3 F100 g91 Y60 k5 G15 G80 G90 Z150 M9 M5 铣刀 刀片怎样挑内空螺纹。

加工圆周等分孔的加工使用极坐标编程O1000G00G90G54GX0Y0Z30M03S1000G16极坐标开G81X50Y15Z18R3F200X极径,Y角度G91Y30K11G91增量编程每次增加30度,共11次G80G15M05G91G28Z0M30。

O0100 G17G40G49G80G90 G91G28Z0G0G90G54 G00X2995Y369 S1000M03 G98G81X2995Y369Z2R3F100G80 G00G43H00Z50M05 M09 G91G28Z0G28Y0 M30 这个是钻孔加工,如果是深孔琢钻加工深孔。

对刀都是一样的G17\G18\G19YI就要是圆弧 X轴两点走圆弧,绿色是G17,红色是G18。

加工中心钻孔编程实例(加工中心钻孔编程格式数字代码)

G16,G90G54G43G0X100Y0Z50M3S1000H1G98G83Z10R3Q2F100G91Y36K9G80G15上面是一圈圆周孔孔于孔的最大直经二百,一共有十个孔,第一个孔X一百等于X移到直经的一半移,Y36到第二个孔,k9也就是。

G16仅在发兰克系统中起极坐标的作用,在三菱系统中当然不能用三菱钻圆周孔格式G36 X0Y0 I J P K 其中I为圆半径值,J为钻第一孔与X轴平行线的夹角角度,P为两孔角度,K为等分孔个数。

旋转坐标系G68取消G69孔半径为100MM,第一个孔与X轴夹角为30度,总共3个均布孔1=50 分布圆的半径2=0 初始角度3=6 均布孔数4=360#3 孔数角度计算G81Z2R5 F100K0 WHILE#2LE360。

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