1使用WORKNC最好借助模板编程，类似的工件，套用模板，不为程序的架构和参数的设置费心2使用WORKNC要讲究统筹方法，WORKNC计算着下模，用UG做上模的数据准备，提高编程效率3使用WORKNC编程要有全局观念，将需要的全。
缺点是程序单输出刀长worknc编程没有输出刀具长度，每次需手动输入二WorkNC作为模具加工行业的佼佼者，对于模具编程中遇到的问题拥有独到的解决方案，能帮助企业提高模具制造效率和品质。
2WORKNC编程利于细化分片，不同特征的型面部位，采用了不同的走刀方式，如陡峭区域引入驱动线编程，刀轨按照3D沿面等距偏置，从高到低加工而平坦区域使用投影功法沿机床长轴进行加工，考虑机床在两轴联动时精度更高，总体。
cnc5轴编程用WORKNC五轴软件比较好，WORKNC五轴有专门的叶轮加工方面的策略，WORKNC五轴操作比较简单，只要会编三轴刀路，点几下软件会自动考虑机床和刀具等极限转化为五轴刀路，而且加工精度很高。
worknc编程方面在国外的使用率最高主要它是一款智能化的软件，操作简单，手动设置的参数很少，安全性极高，很多DMG哈默米格朗等5轴联动都配套它编程，它的加工效率也是非常高的，尤其是做复杂型面型腔的优势明显缺点是。
如果你有电脑的基础知识，学起来就容易些，比如先学AUTOCAD，然后学MASTERCAM，CIMATRON，WORKNC等编程软件，当然这些都是软件来的，学会后一定要上机操作才行的，还要懂后处理程序，当然学编程软件可以找一些电脑培训机构学习。
WORKNC，POWERMILL ，UG全部可以，ug综合性强，但不是专业的编程软件，学习起来需要两三年的经验worknc上手比较快，一周就能学会了，刀路安全可靠powermill做5轴可以，但需要经验的人才能保证刀路安全，难度有点大。
2WorkNC智能化安全性比Powermill更高，worknc具有模拟功能，不会生成撞到的nc代码，很容易学习，5天学会5轴3Powermill比WorkNC更具灵活性，可以选面，主要是有外挂功能，但需要很多经验才能保证刀路安全合理，很多人。
powermill比较好，设计+加工还是ug好，我在五轴联动雕刻机上加工佛像，就用powermill编程的。
两款软件各秋1CAD功能worknc有，powermill没有 2WorkNC智能化安全性比Powermill更高，worknc具有模拟功能，不会生成撞到的nc代码，很容易学习，5天学会5轴3Powermill比WorkNC更具灵活性，可以选面，主要是有外挂。
开粗优于ug劣于WorkNC，\r\nWorkNC在模具行业应用广泛，开粗二次开粗和精加工效果好相比其他软件，编程简单，计算快，以前对同一个模具，用UG和WorkNC开粗测试对比，WorkNC可以比UG提高31%。
模具设计UGCAXASolidworksProe模具设计和编程功能是结合的WorkNC模具编程UGUG虽然用的多但是加工精度不够高，Powerminll边界加工不行，开粗优于ug劣于WorkNC，WorkNC在模具行业应用广泛，开粗二次开粗和精加工。
hypermill，pm，worknc哪个编程好 PM的三轴变化较CIMATRON HYPERMILL多， 但在我的电脑上计算CIMATRON 是最快，特别是含剩余STOCK的文件时， 但精度不及HYPERMILL用偶公司的塑料部门的加工比较，他们用HYPERMILL和TEBISHYPER。
模具设计UGCAXASolidworksProe 模具设计和编程功能是结合的WorkNC 模具编程UG UG虽然用的多但是加工精度不够高，Powerminll边界加工不行，开粗优于ug劣于WorkNC，WorkNC在模具行业应用广泛，开粗二次开粗和精。
以前在操机的时候我也遇到这个问题，那时想学编程，不知道选择哪个编程软件，毕竟软件较多，主流软件有UGMastercamCimatronPowermillHypermillWorknc等等那么就从我个人的经验来谈谈首先阐述个人建议比如，现在你。
针对这些问题，WorkNC Auto5提出了相应的解决方案，使繁杂的5轴编程在模具制造领域的如3轴编程一样简单轻松 1联动5轴加工的安全性 安全性问题主要指工具机在加工运动过程中主轴和工件或者工具机台面的碰撞和干涉如果发生这样的碰撞。
