1、首先，G32和G92的本质区别在于以下几点1G32只是单一命令，而G92则是复合命令 G32在执行过后需要编辑退刀步骤，而G92在执行过螺纹切削则自动退到起点位置这个区别决定2点 第一，G32在执行圆柱形螺纹切削；数控车床编程指令格式如下一G00与G01 G00运动轨迹有直线和折线两种，该指令只是用于点定位，不能用于切削加工 G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点，一般用于切削加工 二G02与G03 G02顺时针圆弧插补；g32 fanuc螺纹切削指令，格式g32xu_zw_f_其中xu_zw_为螺纹终点坐标f_为螺距如g32x20z30f15；跟G01的格式差不多，只是F表示的是螺纹导程，这与进给量也是类似的意思G32的格式如下G32 XU__ZW__F__如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为，谢谢；G92是单一循环指令，用于加工内外圆柱或圆锥螺纹，一个程序段语句只有进到切削退刀返回四个动作另外螺纹切削循环还有复合循环指令G76，编程相对于G32和G92用的语句更少，只要两个程序段语句，用于加工内外圆柱或圆锥；G32，G92都是用来车螺纹的，但是G92是循环指令，G32的时候还要加切削，退刀，回初始点，再入到，而G92直接可以循环，如车M20x15的螺纹 G00X22z2G92X20Z10F15 X195 一直编到X小径，就行了，但是 G。
2、数控车床用g32车四方的方法利用宏程序，以一定算法，用千万条G32来拟合四棱柱的轮廓，可以对角线长或外接圆直径为自变量，表达出点轮廓坐标的参数方程，通过G32的导程量来绕开车床不具备C轴控制的缺陷，替换实现C轴控制；格式G32 XU__ZW__F__ F –螺纹导程XU ZW 螺纹切削的终点坐标值起点和终点的X坐标值相同不输入X或U时，进行直螺纹切削X省略时为圆柱螺纹切削，Z省略时为端面螺纹切削XZ均不；G220系统操作界面 G23直径编程模式 G230系统操作界面 G24子程序结束 G25，跳处理 G26循环处理 G30，乘数取消 G31乘数定义 G32等螺距螺纹切割，英寸 等螺距螺纹切削，公制 G53，G500－设置；数控编程的G01和G32两者之间有3点不同，相关介绍具体如下一两者的相关注意不同1G01的相关注意G01倒角控制功能可以在两相邻轨迹的程序段之间插入直线倒角或圆弧倒角2G32的相关注意当前程序段为螺纹切削，下；具体编程方法如下1确定螺纹的参数螺距螺纹宽度螺纹峰高和螺纹底径2设置螺纹的起点和终点3选择正确的刀具和切削参数4调用g32指令并设置相关参数，开始多头螺纹加工。
3、首先G32的全格式是 G32XU_ZW_R_E_P_F_G32中的XZ和UW分别是有效螺纹终点处的绝对值坐标和相对坐标，F是螺纹导程，即主轴转一圈，刀具的进给量RE是螺纹切削的退尾量，R表示Z向退尾量，E为X向退尾量，RE；6G40G41G42 半径补偿 G40取消刀具半径补偿 先给这么多，晚上整理好了再给 7G43G44G49 长度补偿 G43长度正补偿 G44长度负补偿 G49取消刀具长度补偿 8G32G92G76 G32螺纹切削；g32x z r f G92螺纹固定粗车循环工件坐标系设定 G92XUZWRF X Z 锥面的终点位置，两轴坐标必须齐备，相对坐标不能为零R 循环起点与终点的直径之差，省略R为直螺纹切削 F 切削速度G76 P。
4、G220系统操作界面上使用 G23直径尺寸编程方式 G230系统操作界面上使用 G24子程序结束 G25跳转加工 G26循环加工 G30倍率注销 G31倍率定义 G32等螺距螺纹切削，英制 G33等螺。
