是G32程序吧不知道你的系统是什么的，不过你可以用G32来编三次车螺纹，螺纹按45mm的螺距来编程，这三次螺纹起点螺纹方向外螺纹是轴向往一个方向移动15mm 就行了；N40 G32 Z19 F15 切削螺纹到螺纹切削终点，降速段1mmN50 G00 X40 X轴方向快退N60 Z1015 Z轴方向快退到螺纹起点处N70 X286 X轴方向快进到螺纹起点处，吃刀深06mmN80 G32 Z19 F15。
数控编程的G01和G32两者之间有3点不同，相关介绍具体如下一两者的相关注意不同1G01的相关注意G01倒角控制功能可以在两相邻轨迹的程序段之间插入直线倒角或圆弧倒角2G32的相关注意当前程序段为螺纹切削，下；G32，G92都是用来车螺纹的，但是G92是循环指令，G32的时候还要加切削，退刀，回初始点，再入到，而G92直接可以循环，如车M20x15的螺纹 G00X22z2G92X20Z10F15 X195 一直编到X小径，就行了，但是 G。
g32螺纹编程I是什么意思
1、g32螺纹使用方法 X，Z为绝对编程时，有效螺纹终点在工件坐标系中的坐标U，W为增量编程时，有效螺纹终点相对于螺纹切削起点的位移量，螺纹导程，即主轴每转一圈，刀具相对于工件的进给值，英制螺纹的导程，单位牙每英寸E。
2、格式G32 XU__ZW__F__ F –螺纹导程XU ZW 螺纹切削的终点坐标值起点和终点的X坐标值相同不输入X或U时，进行直螺纹切削X省略时为圆柱螺纹切削，Z省略时为端面螺纹切削XZ均不。
3、用G92的，如M24*15 L20 T0101 螺纹刀M03 S500正转每分钟500转G01 X25 F2 定位到X25 Z2Z2 G92 X238 Z22 F15螺纹循环加工开始，长度为22，保证可以吧20长的螺纹车到，这要看情况。
4、G32是一刀一刀车的格式为G32XU_ZW_F _，X，Z是螺纹终点坐标，F是导程螺距*线数我举个例子吧比如我要加工M30*15，小径为284，长度为40，切2刀，那么程序如下O0001 M03S300 G00X29Z5 G32。
g32螺纹编程实例讲解说明带图
一刀螺纹用3条G32完成第一条斜线下刀，第二条正常走刀，第三条斜线退尾可以用相对坐标表达X坐标，做成子程序，在主程序中，每次调整起刀点的X坐标后调用子程序，实现简单编程这玩意很简单的，自己琢磨琢磨，很容易。
设定初始坐标1设定初始位置坐标，运行G00定位到初始位置2设定油槽斜度，运行G32指令，填入起始位置终止位置和斜度等参数，让机床实现油槽的斜进斜出加工3运行G00定位到终止位置编程完成，运行程序，查看加工。
1新建模型文件，一个内径28外径50的圆管2点击菜单插入设计特征螺纹3点击详细，点选内径4自动生成相关数据可以更改大径 长度 螺距 角度 旋转方向5点击确定，生成螺纹特征6为外螺纹添加。
指令格式G32 XU___ ZW___ F___指令中的XUZW为螺纹终点坐标，F为螺纹导程使用G32指令前需确定的参数如图a所示，各参数意义如下L螺纹导程，当加工锥螺纹时，取X方向和Z方向中螺纹导程较大者。
首先，G32和G92的本质区别在于以下几点1G32只是单一命令，而G92则是复合命令 G32在执行过后需要编辑退刀步骤，而G92在执行过螺纹切削则自动退到起点位置这个区别决定2点 第一，G32在执行圆柱形螺纹切削。
G76 P_Q_R或G76 X_Z_P_Q_F_L，G92都是一样的，后面加个L，几头L就是几，G92 X_ Z_ F_ J_ K_ L 或G92 U_ W_ F_ J_ K_ L也可以移动一个螺距以G92为例，用G92加工螺纹，加工完一条螺纹后。
fanuc编程手册上面写的比较具体了单行程锥螺纹，大概说下看你用的上不g32 xu，zw，f，r，x，z螺纹起点坐标f螺距r锥度，通过螺纹大小头直径之差除以2计算得到正锥r值为正，反之则负需求留意的是。
