前提是调整转速200左右对刀手动把刀移近靠到工件外圆，对X轴50，Z轴滚花刀滚轮端面对工件端面0点 编程G99_M3_S200，G0_X55_T0101，Z3，G1_Z0_F03，X495_F025，Z35_F02，G0 X55，Z；西门子仿真软件不好用，买个二手PLC没多少银子的；不一样，虽然1200没有用过，但是用的是TIA v12平台，200还是microwin，现在有200smart了，还是不一样的编程软件仅供参考，不保证准确，呵呵；I00是开关，Q00代表AQ01代表B，这个是语句表的截图；不会，设置好的输出IO点的LED指示灯会闪烁PC，PLC以及仿真软件的通信参数只要设置成一样就能用。
2，选PLC Q00输出脉冲，接伺服电机脉冲输入端 3，另选一个输出端接到伺服电机方向控制端 4，伺服电机设置成位置模式，脉冲+方向控制，这可以通过参数设置来实现 5，伺服电机的SRV_ON等可以根据需要选接 6，编程产生脉冲；对于三菱来说学习它的逻辑控制是比较容易的，它使用了亚洲编程思路，比较适合中国人的思维，对于一个电工来说比较容易上手，但对于西门子PLC是用的欧式编程思路，西门子的只要数据类型学好了就没有问题了西门子的数据类型分的。
G0X200Z100S200快速定位，转速200RMINX110Z84移动至割槽循环开始位置G75R05F008G75割槽循环，R每次退刀05MM，F每转进给008MMG75X60Z120P6000Q4000槽底径60MM，Z轴最大深度120MM；T0101 G97M3S300先用恒转速模式启动主轴，转速不要太高G96S200设定恒线速，线速度为200G50S1500设置最高转速，最高为1500转，如果不设定机床在车到中心的时候转速会转到机床的极限，然后报警G0X200Z2往下；迅雷上就有，搜Step7 Microwin32就可以；在西门子软件安装时，比如WinCCStep7SIMATIC NET SQL Server for WINCC等软件，问题可以通过下面2种方法来解决一删除注册表键值方法 二VBS脚本方法 具体的操作方法。
最简单的三个是与或非 外加一个稍微复杂的异或 在西门子PLC里面与或非通常用在对开关量的处理里面比如两个触点并联，就是“与”两个触点串联就是“或”not指令就是“非”在逻辑运算指令中，包括了；S2500表示最高转速限制为2500rmin2恒线速控制 若编程格式G78 S～，那么S后面的数字表示的是恒定的线速度，单位是mmin比如，G78 S200表示切削点线速度控制在200mmin2F属于进给功能字指令，指进给；MPI Multipoint interface是SIMATIC S7多点通信的接口，是一种适用于少数站点间通信的网络，多用于连接上位机和少量PLC之间近距离通信通过PROFIBUS电缆和接头，将控制器S7300或S7400的CPU自带的MPI编程口及S7200CPU；是的INC是加1指令所有PLC厂商都遵循IEC的的标准PLC是采用“顺序扫描，不断循环”的方式进行工作的即在PLC运行时，CPU根据用户按控制要求编制好并存于用户存储器中的程序按指令步序号或地址号作周期性循环扫描。
