编程格式 G92 XU~ ZW~ I~ F~式中XU ZW 螺纹切削的终点坐标值I 螺纹部分半径之差，即螺纹切削起始点与切削终点的半径差加工圆柱螺纹时，I=0加工圆锥螺纹时，当X向切削起始点坐标。
螺纹切削循环G92在FANUC数控系统中，数控车床螺纹切削循环加工有两种加工指令G92直进式切削和G76斜进式切削由于切削刀具进刀方式的不同，使这两种加工方法有所区别，各自的编程方法也不同，工件加工后螺纹段的加工精度。
并车准螺纹小径尺寸，螺纹车刀分辨沿左右牙型一侧的方向交叉进刀，直至牙底这种方法与斜进法较类似，利用此方法螺纹车刀的两刃都参与切削选用G76指令，采用斜进法进行编程加工名称，代号，计算公式牙形角 a a=。
g92螺纹编程格式计算方式是G92XUZRFG92G92是数控加工指令中的螺纹切削循环指令在FANUC数控系统中，数控车床螺纹切削循环加工有两种加工指令，XZ为螺纹切削的终点绝对坐标值，UW为螺纹切削的终点相对于循环起点。
编程如下 O0001M3 S600T0101 外圆刀G0 X20017 Z2 定位G1 Z0 F100 慢速靠近工件X20955Z15车螺纹之前的锥度G0 X100Z100退刀现在就要求R这里要特别注意定位，比如定在Z5的位置，那此时的小头就。
你好，G76与G92加工螺纹进刀方式是不一样的，G76为斜进刀G92为垂直进刀，在用G76粗加工完以后，需用G92加工，以获得较正确的牙型角，在使用G92以前，需要重新定点不能为G76的定刀点，因为G76每次Z方向都进刀。
