1、简单例子设计一个简单的轴类零件，要求轮廓只要有圆弧和直线，包含轮廓图G99 M08 M03 S1000 T0101 G00 X40 Z2 G71 U2 R1 F025 S1000 T0101 此处S与T可以省略G71 P10 Q20 U10 W02 N10 G00 X0 G0。
2、数控车床圆弧编程事例数控车床广泛用于回转曲面圆弧面多台阶轴等工件的加工图1所示是生产的一种皮带轮简图，采用JWK5GP型数控系统精车R680外圆加工程序如下N0010G00W－120N0020G00U－36N0030G01U－4F60N004。
3、5最后一步就是编程输入完后按下保存，这时候数控车床车葫芦编程就完成了，如下图所示。
4、假设毛坯是φ30的圆钢，法那科系统的数控车床，建立如图工件坐标系 程序编写如下M03 S500T0101G00 X32 Z 0 M08G01 X28 Z0 F1Z37G00 X30 Z0G01 X24 Z32G00 X30 Z0G01 X20 G00 X30 Z0 G01。
5、数控机床的步骤 1分析零件图样和工艺处理 根据图样对零件的几何形状尺寸，技术要求进行分析，明确加工的内容及要求，决定加工方案确定加工顺序设计夹具选择刀具确定合理的走刀路线及选择合理的切削用量等同时还应发挥。
6、华中数控车床编程如下9009 N1 G54 G00 X80 Z80 选定坐标系，到程序起点位置N2 M03 S400 主轴以400rmin正转N3 G00 X60 Z5 到循环起点位置N4 G73 U3 W09 R3 P5 Q13 X06 Z01 F120闭环粗。
7、你现在是在学数控吗，初期你把常用的G，M代码学懂，这个图就非常简单了。
8、用内径粗加工复合循环编制图1所示零件的加工程序要求循环起始点在A46，3，切削深度为15mm半径量退刀量为1mm，X 方向精加工余量为04mm，Z 方向精加工余量为01mm，其中点划线部分为工件毛坯备注 N1 T。
9、很多人不了解数控车简单零件综合编程，下面就给大家看一下数控车简单零件综合编程实例01 确定加工路线按先主后次，先粗后精的加工原则确定加工路线，采用固定循环指令对外轮廓进行粗加工，再精加工，然后车退刀槽，再。
10、参照图3在数控铣床加工4个30度的V型槽，以90度位置的V型槽为例程序如下N005 G54 G0 T1 D1 Z100 N010 G111 Xo YO N015 AP=9015 RP=110 N020 M03 S1000 F500 Z10 N025 G42 RP=100 N030 G1 RP=0。
11、以法兰克系统为例，材料为实心铝棒，外径30mm 设定棒料端面为X方向2mm和中轴线为Z方向零点，棒料伸出长度120mm刀具排布，T1为外圆车刀，T2为切断刀T2对刀时以工件侧的切断刃为刀具Z方向零点绝对坐标编程方式，编程如下。
12、数控车床 数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面任意锥角的内外圆锥面复杂回转内外曲面和圆柱圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽钻孔扩孔铰孔及镗孔等数控机床是。
13、自己去看一下吧，有图html 飞扬摩托 发布于20091018 举报 评论 8 0 为您推荐 数控车床编程100例图 数控车床编程代码 数控车床g71编程实例 立式数控车床编程实例 数控车。
14、1根据教学内容，将该课程分成若干个教学模块数控加工工艺及编程涉及到的内容包括数控机床的基础知识数控机床编程基础知识数控铣削加工工艺及编程数控车削加工工艺及编程和加工中心加工工艺及编程 数控编程可分为手工编程和自动编程。
15、G75 X60 Z120 P6000 Q4000槽底径60MM，Z轴最大深度120MM，P每次切入6MM，Z轴移动量M09关水泵G0 X200 Z100 M05快速移动至换刀安全位，关闭主轴T0101换1号刀M30程序结束这是模拟图。
