1 建立 TRegistry 类 2 利用 OpenKey 方法打开一个键值 3 用 ReadType 和 WriteType 读写键值 4 调用 CloseKey 关闭一个键值，最后调用 delete 方法将用 new 申请的内存空间释放二应用。
g71编程实例及解释是如下一实例输入G71UWRG71PQUWF输入G71UWRG71PQUWF二解释由于数控车G71这些零件的径向尺寸，无论是测量尺寸还是图纸尺寸，都是以直径值来表示的，所。
图 G71外径复合循环编程实例 118 N1 G59 G00 X80 Z80 选定坐标系G55，到程序起点位置N2 M03 S400 主轴以400rmin正转N3 G01 X46 Z3 F100 刀具到循环起点位置N4 G71U15R1P5Q13X04 Z01粗。
int main int scorechar gradeprintfquot请输入成绩quotscanfquot%dquot， scoreswitch score 10 case 10case 9grade = #39A#39breakcase 8grade = #39B#39breakcase 7grade = #39C#39breakcas。
数控车床编程实例 下面我们以数控车床加工圆柱体为例，介绍数控车床编程的实例加工步骤 1确定加工零件的尺寸和形状，选择合适的加工刀具和夹具2设定数控系统的参数，包括机床坐标系工件坐标系刀具半径补偿等3编写。
ASP编程实例大全 ASP简单易于维护 ， 是小型页面应用程序的选择 ，在使用DCOM Distributed Component Object Model和 MTSMicrosoft Transaction Server的情况下， ASP甚至可以实现中等规模的企业应用程序那么asp编程中有哪些实例比较常用。
g74编程实例及解释起始点通过G0 X38Z115就可以确定了x38是直径方向的起始点，z11是槽宽方向的起始点G75 x30 z14确定了槽子的终止点具体实例如下第一段G75R退刀量第二段G75X中点坐标，Z终点坐标，P。
g75编程实例及解释如下第一段G75R退刀量第二段G75X重点坐标，Z终点坐标，P横向偏刀量微米为单位，Q纵向偏刀量微米为单位，F进给量例如一个10×10的工件切断程序，以最左为原点右刀尖对刀G0X12Z0M8G75R05。
G94XU_ZW_R_F_X切削终点X轴坐标Z切削终点z轴坐标驱动装置和位置检测装置驱动装置的作用是接受来自数控装置的摊信息，经功率放大后，严格按照指令信息的要求驱动机床移动部件，以加工出符合图样要求的。
G72为端面加工复合循环指令，编程实例如下G00X520 Z20定位循环起点 G72W10 R05W每刀吃刀深度为1mmR退刀量为05mmG72P10 Q50 U01 W03 F100PQ为循环开始段和结束段，UW。
g71编程实例及解释有N1G59G00X80Z80选定坐标系G55，到程序起点位置N2M03S400主轴以400rmin正转N3G01X46Z3F100刀具到循环起点位置N4G71U15R1P5Q13X04Z01粗切量15mm精切量X0。
G92适合于小螺距和中等螺距的螺纹编程，用G92编程即直观，又简单，是使用最多的螺纹指令格式如下G92 X__ Z__ R__ F__其中X为螺纹终点坐标X值，Z为螺纹终点坐标Z值不同数控系统对R的定义不同，FANUC系统R。
具体如下1零件图纸工艺分析 该零件表面由圆柱顺圆弧逆圆弧及螺纹等表面组成其中多个直径尺寸有较严的尺寸精度和表面粗糙度等要求尺寸标注完整，轮廓描述清楚零件材料为铝，无热处理和硬度要求2装夹方案 以。
都是以离散数学做为理论基础的，所以，离散数学是计算机的一个理论基础，至于你在编程中解决的问题，那应该是数据结构和算法的应用，因为这门课就是离散数学的理论，加上在计算机上的存储以及操作实现的~~。
3编程实例如下图所示，要在车床上钻削直径为10mm，深为100mm的深孔 其程序为N01 G50 X500 Z1000 建立工件坐系 N02 G00 X0 Z680 钻头快速趋近 N03 G74 Z 80 K50 F01 S800。
