CNC法兰克系统的机床，手动编程铣圆孔程序的方法是，首先确认圆孔的直径和孔深尺寸，根据提供的信息可知圆孔直径30深度5mm，接着选择合适的切削铣刀，有指定用直径8的铣刀的话，最后计算出刀具路径并使用G02 I J K格式来编辑；1首先，根据加工要求，利用CAD软件建立螺旋铣孔的图形，录入加工数据比如材料的硬度切削参数和刀具轨迹等2然后，使用加工软件，将上述数据输入计算机，完成螺旋铣孔的机械程序编写，包括坐标系选择刀具尺寸等3最后；以其中一个c120度的角为零点，G0G90G54X0Y0 用G91相对坐标铣一条边的长度，G91 X100紧接着以零点为旋转中心G68X0Y0R60然后重复第一条边X100Y0Y0必须要给第二条边oK 然后在G68X0Y0R120X100Y0；加工中心铣圆的编程通常使用G代码和M代码进行控制以下是一个简单的加工中心铣圆的G代码设置坐标系和单位 G21 设置单位为毫米 G54 选择工件坐标系 设置刀具 T1 M6 选择刀具1，并进行刀具长度补偿 设置加工参数；G11 可编程数据输入G15 极坐标取消G16 极坐标指令G17 选择XY平面G18 选择ZX平面G19 选择YZ平面G20 英寸输入等等2辅助功能M代码用于指令数控机床辅助装置的接同和关断，如主轴转停切削液开关，卡；20的端铣刀S1400，建议用宏程序 5=06=157=5922 WHILE#5LE345DO1 G90G16X#7Y#5 G15 1=02=05 3=32202 4=25G0Z5G1Z#1F2000 G91G1Y#3 G90 WHILE#1GE#4DO2 G3J#3Z。
可以用螺旋铣削 选用玉米铣刀，定位到孔中心 例如G17平面加工 刀子160大 先用钻头钻300深的孔 R1=4001602 M3 S600 F600 GO X0Y0 Z0 G1 X=RI G3 X=RI Y0 I=R1 J0 Z300 TURN=200 G1 X0 GOZ；以下为D50MM圆柱毛丕，D10的铣刀粗1主程序O0000 G17G40G49G80G90G54 G0G90G54X27Y G0Z50M05 M30 2子程序O0001 G91G1Z2F300 G90G41D1G1X21；选择合适的刀具 首先，根据加工要求和工件材料，选择合适的刀具进行铣削对于四角铣R6，可以选择具有圆角半径6mm的立铣刀确定初始点 在开始编程之前，需要确定工件上的初始点，即刀具的起始位置通常情况下，初始点选择。
第一步，根据材料和图纸选择刀具包括刀具类型，刀具参数等第二步，选择刀具路径 第三步，一二步都确定好了，才好编程 给你简单举个例子铣一个长100，宽50的长方形面，铣削深度10钢板 选直径12的平底刀，分层多次铣；编程方法如下所示1创建一个数控编程文件2设置及退刀面设置3单击”曲面铣削“4选中下图框处的复选框，然后选择”完成“5单击”刀具对话框“中的”确定“6单击”菜单管理器“中的”完成“7；数控cnc加工中心，我16的刀，要铣一个20大的圆，深25的内圆，手工编程程序如下O0000 PROGRAM NAME T38DATE=DDMMYY 050615 TIME=HHMM 1513N100G21 N102G0G17G40G49G80G90 16 FLAT。
即I后面跟的数值是加工圆孔的半径与刀具半径的差值 M99M99为重复循环数控铣床编程的特点有以下几点1bn零件加工的适应性强灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如模具类零件壳类零件等。
为了手工编程16刀铣出一个20大深25的内圆，您需要遵循以下步骤选择合适的刀具您需要使用一种适合切削深度的刀具，通常是直径稍小于20mm的球头刀根据材料硬度选择刀具的硬度，选择合适的切削参数确定圆心和半径在。
cnc铣外圆手工编程G54X0Y0Z100定义坐标通常是检查坐标是否正确可以不要编程习惯M3S1000主轴正传G0X40到达圆弧的起点G01Z0F1000Z6F100G02I40F500，G0Z100M30编程biānchéng是编定程序的中文简称，就；K端面切削始点至终点位移在Z方向的坐标值增量值9数控编程指令简单圆弧加工 指令G02 I_K_XU_ZW_F_G03 R_10数控编程指令深空加工 指令G74R_G74ZW_Q_R每次加工退刀量，Z钻削总。
