我帮你编了，希望对你有用程序如下O0000 PROGRAM NAME T6DATE=DDMMYY 241214 TIME=HHMM 1107N100G21 N102G0G17G40G49G80G90 10 FLAT ENDMILL TOOL 1 DIA OFF 1 LE。
图示的形位公差要求不高感觉粗铣应该可以获得，所以直接粗加工到尺寸，选用直径20铣刀 使用一号长度补偿，半径补偿寄存器输入R10或D20 使用G54坐标系，Z轴零点设定在工件上表面X轴Y轴为毛胚中心，X0Y0O01G40 G17。
如采用极坐标，相对能比较快的编好，如下，需要知道正六边形的外接圆半径，也就是对角线的长度的一半即可，假如，为50 因为是正六边形，设其中心点作为坐标系原点，那么两相邻顶点间的角度为60 采用法兰克编程 编程如下，G17。
图三和图四 这两种类型的工件加工部位在编程时使用极坐标且极点设定在工件中心最为方便 二特殊刀具补偿方法在加工扇形段导入板中的应用 依一般的刀具补偿方法 参照图5 ，在数控铣上用四0mm立铣刀加工陆0H漆的槽，按照槽的边界线。
折线图形件手工编程，只要有拐点坐标即可主要是刀具偏移方向不要弄错你的这个图是铣削不可能件XY平面内，阴角尖角无法实现的。
图形上尺寸“2R15”有错，应为“2R1525”程序如下O0000 PROGRAM NAME T39DATE=DDMMYY 240615 TIME=HHMM 1539N100G21 N102G0G17G40G49G80G90 20 FLAT ENDMILL TOOL 1。
整圆就用G02G03 X Y Z I J K F G02 逆圆插补 格式1G02 Xu___Zw___I___K___F___说明1XZ在G90时，圆弧终点坐标是相对编程零点的绝对坐标值在。
解1加工工艺 1 加工工艺的确定装夹定位的确定直接采用平口钳进行装夹编程坐标系的确定以工件对称点为程序编程坐标系工件坐标系的确定采用G54工作坐标系，即编程坐标系的原点刀具加工起刀的确定刀具起刀。
1G02顺时针方向圆弧切削，G03逆时针方向圆弧切削2一般基本都用G03逆时针切削视为顺铣切削，直径30铣刀加工一个直径为40的圆，相对坐标设置圆心为X0Y0G91G01X5FG03I5X5M303循环加工，可以利用主程序调用子。
可以用UG扫描图像后拉伸不同区域的高度，然后软件自动生成加工程序这种图像只是在平面上做了拉伸，三轴加工理论上是可行的手工编写几乎不可能。
一般操作，发那科系统铣床 ，在手动编辑里面编制程序就可以了 G02顺时针方向圆弧切削 G03逆时针方向圆弧切削 一般基本都用G03逆时针切削视为顺铣切削 比如利用直径30铣刀加工一个直径为40的圆 相对坐标设置圆心为X0Y0 G91G。
看图片不是复杂图形，进刀出刀路径也很明确，你就分段些控制语句，控制好进刀量，也就是10来句话，手头没资料，你照着书写把，很简单的。
20151004 数控铣床钻孔编程中的R指的是什么 1 20180501 这个数控铣床的图怎么编程序啊，求程序 20161214 求数控铣床简单图案编程，要求有横线，竖线，斜线，圆弧，圆，打 3 20101206 急需数控铣床编程图片和程序 简。
注意一点，用简易编程之后，一定要指定刀具行走的方向，否则数控系统将报警希望能够帮到你数控铣倒角刀倒角怎么倒比如说是半径20mm外形 华中系统手动编程 10分 以45度倒角刀为例···G90G0X21Y0 刀具定位到。
在改变平面后再运用G68坐标系旋转，这种方式对于熟练运用改面平面跟坐标系旋转的朋友来说是最简单的，因为这种方式不需要会宏，也不需要运用三角函数计算设斜面宽20的中心为Y0XZ坐标如你画的图加工的刀具为10。
