1、x y是第一个孔的坐标I J是第2个孔的坐标L是两个孔的孔距，N 是看你要钻几个孔n1就是两是孔N2的话就会有3个孔，你的明白X50 Y50 I100 J50 L50 N3就是四个孔了，明白吗还不明白的话问我619。
2、N表示程序段号字 ，后表跟4为或2为数字，如N0010或N10 意识为第一段程序Noo20N20就表示第2段程序。
3、龙门移动式数控平面钻床编程格式 P_L_W_D_R_X_Y_I_J_N_看有l没X_Y_I_J_N_M30 END 没G代码得弄明白了，这是宏程序吗代码不懂哪位师博谁给解释一下了谢谢。
4、数控钻床只有3根轴，加工斜孔只能把工件装斜，让孔的轴线竖直，这样就能加工斜孔了如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为，谢谢。
5、可以，不管是ipad还是安卓还是微软系统的板子都有相应的编程软件其中很多安卓设备包括手机和平板，出厂时在系统中自带vi甚至是vim以及gcc安装一个终端模拟器，分别输入vi，vim，gcc，如果有提示信息就是装有这个工具，vi。
6、编程时可以采用绝对坐标G90和相对坐标G91编程，建议尽量采用绝对坐标编程 其动作过程如下 1钻头快速定位到孔加工循环起始点BX，Y 2钻头沿Z方向快速运动到参考平面R 3钻孔加工 4钻头快速退回到参考平面R或快。
7、具体编程步骤如下1 根据工件要求制定钻孔方案，确定钻孔的位置和尺寸2 在计算机端编写控制程序，使用G代码和M代码描述钻孔的相关参数和动作3 将程序上传至数控钻床的控制器中可以通过数控编程软件或USB接口等方法。
8、您好，这样的编程字母键功能作用G 准备功能 指令动作方式 M 辅助功能 机床M代码指令 F 进给速度 进给速度的指令 S 主轴功能 主轴转速指令 T 刀具功能 刀具编号指令 I 坐标字 圆弧中心X轴向坐标 J 坐标字 圆弧中心Y。
9、2计算刀具轨迹的坐标值 根据零件图的几何尺寸及设定的编程坐标系，计算出刀具中心的运动轨迹，得到全部刀位数据一般数控系统具有直线插补和圆弧插补的功能，对于形状比较简单的平面形零件如直线和圆弧组成的零件的轮廓。
10、φ20钻嘴118°深40，深孔逐进点钻程序如下不同设备代码设置稍有差别，建议先空刀运行O0100 T01 G90 G80 G00 G17 G40 M23 G43 H01 Z50 S1000 M03 G98 G81 X104913 Y428 Z40 R1 Q1。
11、数控车床编程钻孔流程首先20的孔较大所以要定一下中心孔 然后用G83钻孔循环来编程因为在G83钻孔循环既可以断屑抚可以排屑及冷却如果用G1直接钻，则钻头钻不了几个就磨损了程序如下 M3 S600 T0101 GO G99。
12、由于DD230ta钻机与不同的大地定位系统配合使用时可能会有所差异，因此这里无法提供精确的编程代码不过，以下是一个简单的PLC程序框架，可以作为参考1 INIT 初始化程序和设备 2 SET PARAMETERS 设置钻孔参数，例如深度。
13、桃子点钻机编程的操作流程如下1使用控制软件选择桃子点钻机所需要使用的零部件，如马达传动系统等2选择点钻位置，确定每个机器人手臂的位置角度和运动范围，建立和调整机器人的运行轨迹3根据需要编写程序，程序。
14、加工中心钻不在同一条直线上的孔编程方法如下1AP和RP值一直保存，只有当极点发生变化或平面更改后才需重新编程2把用极坐标编程的位置作为用直角坐标编程的位置运行3刀具按编程的主轴转速和进给率钻孔，到达输入。
15、合理地将工件划分一段一段，段与段之间由基准线隔开，保证每段内包含一组送料方向上不超过520mm的孔群，基准线之间便是送料长度针对每一组孔群，进入孔形编程，使用参数模式或任意模式，构造孔形子程序孔形编程全部。
16、加工中心钻孔循环自动编程将进给设置成越钻越慢方法如下1修改机床参数，改慢回退速度2可以用G01钻孔，通过加工进给率控制下刀退刀。
17、钻头装夹间隙过大数控平板钻钻头是数控进行安装的，因此钻头装夹间隙过大，导致不能自动下来数控平板钻孔机主要由床身龙门垂直滑枕式钻削头液压系统冷却系统自动润滑系统数控系统电气控制系统排屑器组成。
