即数控操作技工，精通机械加工和数控加工工艺知识，熟练掌握数控机床的操作和手工编程，了解自动编程和数控机床的简单维护维修，此类人员市场需求量大，适合作为车间的数控机床操作工人，但由于其知识较单一，其工资待遇不会大高 2灰领层；1利用813求角1及AC长 2在ABC中，利用ACBC求角2 3角3=180角1角2 4利用角3和BC计算相应X，Z值 计算结果尽量精确，但最终结果不一定准确，这是手工计算的必然结果手工计算费时费力还不准确，有；1零件程序是由数控装置专用编程语言书写的一系列指令组成的2数控装置将零件程序转化为对机床的控制动作3最常使用的程序存储介质是磁盘和网络4为简化编程和保证程序的通用性，规定直线进给坐标轴用X，Y，Z 表示，常称基本。
先粗车外圆，端面，然后精车外圆端面，再后就切退刀槽，最后攻螺纹T0101外圆刀，T02023mm切断刀，T0303螺纹刀2建立坐标系，在右端面中点，对刀的时候用手轮顺便刮断面，或者你可以自己编进程序里，刮的；先加工46，然后调头装夹，加工右侧部分，用G71G76固定循环就可以了；同时还应发挥数控系统的功能和数控机床本身的能力，正确选择对刀点，切入方式，尽量减少诸如换刀转位等辅助时间2 数学处理 编程前，根据零件的几何特征，先建立一个工件坐标系，数控系统的功能根据零件图纸的要求，制定加工；O0001正方形 G40 G49 G69 G80G00 G54 G90G00 Z150M03 S1200X170 Y0Z5M081=2 F1000WHILE#1GE20DOO1G01 Z#1G01 G41 X120 D01Y120，R20X120，R20Y120，R20X120，R20Y0G40 X；t1，直径20mm立铣刀t2，直径8mm钻头t3，直径22平底钻头 零点工件上表面中心o0001 g0 g90 g54 g28 z0 m06 t2 g0 g90 g54 x0 y0 m3 s2000 f1000 g43 z100 h2 g81 x0 y22 z15 r3 f100 xsin45*。
深层次的结构调整和升级改造，对于高质量高技术水平机床产品需求迫切，总体上来说，中高档数控机床市场需求上升较快，用户需要更多高速高精度复合柔性多轴联动智能高刚度大功率的数控机床；先手动平端面，将工件坐标系原点设置在工件右端面旋转中心，假设毛坯直径为Φ26，使用FANUC系统，数控程序如下M03 S1500 T0101 G0 X260 Z10 G71 U10 R10 G71 P10 Q20 U05 W01 F02 N10 G0 X0；各种回转表面工件的加工可采用数控车床，各种箱体，泵体，壳体可采用数控铣床或加工中心，复杂曲面叶轮等可采用三轴联动数控铣床2 简述数控加工工艺设计包括哪些主要内容？数控机床的选择加工工序的编排工件的装夹和对刀点的确定加工。
数控机床程序编制又称数控机床编程是指编程者程序员或数控机床操作者根据零件图样和工艺文件的要求，编制出可在数控机床上运行以完成规定加工任务的一系列指令的过程具体来说，数控机床编程是由分析零件图样和工艺要求开始到程序检验合；1刀位点车刀可以作为编程和加工基准的点称为刀位点2机床原点生产厂家在制造机床时设置的固定坐标系原点3初始状态指数控系统在通电后或复位后的状态五简答题 1编程原点有那些选择原则？答1所选的；FAUNC 程序如下 G91 G28 Z0 z轴回原点，有的机床必须在G91下才能回原点，这步可以省略，只要针对加工中心的换刀做准备T10 M6 换T10号刀，如果你是不带刀库的铣床就省略G54 建立工件坐标系M03。
毛坯30的零件编程例题 此零件需要4把车刀1号外圆粗车刀，2号切槽刀3mm宽，3号外圆精车刀，4号外螺纹车刀材料选用45#钢，露出123mm，以发那科机床为例进行编程A面程序如下O0001 T0101外圆粗车刀G99 M3S1；所以，只要你对数控编程感兴趣，本人严重支持你去学它，前途无量啊 本文参考地址 问题三数控编程怎样做 20分 教你如何成为数控机床编程高手，建议初学者认真阅读要想成为一个数控高手金属切削类，从大学毕业进工厂起；8边形，加刀补，有些机床不支持直接写sin 的乘除公式，自行修改 o0002g40g80g49g15g91g28z0t2m6g54g90g0x25y40g43h1z20m08m03s3000z1#1=1while#1 le 12do1g1z#1 f500g41xsin225*35ycos22。
